1）按工艺分类

1.注塑托盘

注塑托盘是中国生产量最大的塑料托盘品种。中国自上个世纪八十年代就开始引进国外设备生产注塑托盘，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑料托盘的扩大生产创造了条件。

注塑成型塑料托盘，是热塑性塑料注塑成型即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。

1-1注塑托盘分为以下几类（）

1. 川字型塑料托盘；2. 田字型塑料托盘；3. 九脚型塑料托盘；

4. 双面型塑料托盘；5. 七角型塑料托盘；6. 轻型塑料垫板。

原材料：分高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）两种。质地坚硬，化学性质稳定、无毒无味，对产品不会造成任何不良的影响。

托盘特点：

1.外观上：造型美观，无飞边、无其他辅助联接、无刺、无碎屑，色泽纯正、颜色可选择，结构整齐，干净卫生，易于清理。

2.承载能力：（均匀分布）净载荷 1～10吨；动载荷 0.5～1.5吨；架空载荷 0.3～1.2吨。

3. 能够在(-35°～ 40°)环境中使用，其性能不变；

4. 优良的抗冲击性能，摩擦不起火花，不易燃烧，不起静电；

5. 不生锈，不积水，耐潮、耐水、耐洗涤，易清洗；

6. 使用寿命远远超过木制托盘，不需维修，耐摔耐碰撞。可回收利用，符合环保要求。

2. 吹塑托盘

吹塑托盘 (blow moulding pallet )是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。

受成本和工艺条件的影响，中国采用吹塑工艺生产塑料托盘的厂家比较少。选用高分子量高密度聚乙（HWMHDPE）生产，机械和手动叉车都可使用，双面托盘可两面使用，延长了使用寿命。

优点：

● 吹塑托盘能配合机械叉车和手动液压搬运叉车使用，完成对货物的搬运、周转、堆码。有机械叉车和手动液压搬运叉车通用的四面叉口，产品可在无条件使用机械叉车的场地和环境中使用。

● 吹塑托盘产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，内在质量和性能稳定。

● 吹塑托盘产品造型新颖别致，结构设计合理，表面为凹槽设计，防滑性好，无边角余料。

● 吹塑托盘承载能力：静载荷：6~7T；动载荷：1~2T；架空载荷：1~1.5T。

突出特点：

降低成本:吹塑托盘高强度、高刚度吹塑托盘通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度，并且可实现吹塑托盘表面平整，从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命；可大幅度的降低使用成本。

环保性能好：吹塑托盘无毒无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合环保要求。

安全性能好：不助燃、不导电、不产生静电、防滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安全。

3. 压塑托盘

塑料经过塑化后，压制成塑料托盘。原料要求低。

成本低。利用回收的废旧塑料压制而成。一次模压成型，结构稳定。

优点

1.原料几乎零成本，不限制材料，可与多种复合料混合。

2.其他优点与上述两种塑料托盘一样

2）按应用及行业

出口塑料托盘，联运塑料托盘，防潮塑料垫板，防潮塑料托盘，叉车塑料托盘，货架塑料托盘，物流塑料托盘，食品塑料托盘，啤酒塑料托盘，饮料塑料托盘，化工塑料托盘，烟草塑料托盘，机械塑料托盘，电子塑料托盘，盐业塑料托盘，堆码塑料托盘，联运标准塑料托盘，港口塑料托盘，集装箱塑料托盘等。